| 材料材质：粉末冶金 | 制品类型：摩擦零件 |
机电配件金属联轴器厂家加工定制，发黑防锈处理。粉末冶金工艺，快速开模出样，可按需调配材质。快速开模出样，批量生产周期短，售后完善。机电配件粉末压铸联轴器厂家加工。
由于产品形状规格较多，此处不一一展示，欢迎来图或来样咨询，我们可以免费替客户设计图纸
粉末冶金工艺优势
1).不需要或只需极少量切削加工
2).材料利用***,可达95%以上
3).零件尺寸一致性好，稳定，精度可达0.01MM
4).材料成分可依据客户零件性能要求而调整
5).可根据客户需求对零件表面进行处理,提高强度和硬度
6).由于采用模具成形,可生产其他切削加工无法制作的形状复杂或奇特异形件
7).由于适合大批生产,因此生产效***,成本比切削加工低
不銹钢粉末冶金零件加工流程:
原料混合→成形→脱脂烧结→后续处理→成品检测
混合：将所需的材料用专业的混料机混合并搅拌均匀
成形：用专业的粉末冶金成形机和***的模板（根据产品设计制造）压制成型.
脱脂烧结：根据不同产品控制温度以及时间
后续处理：依据零件要求不同，后续处理的方式不一样，具体有抛光、精整、浸油、热处理、机加工等。
成品检测：根据产品使用不同的检测设备进行检测。
铁基粉末冶金零件加工路线图:
原料混合→成形→脱蜡烧结→后续处理→成品检测
原料混合：将所需的材料用专业的混料机混合并搅拌均匀
成形：用专业的粉末冶金成形机和***的模板（根据产品设计制造）压制成型.
脱蜡烧结：根据不同产品控制温度以及时间
后续处理：依据零件要求不同，后续处理的方式不一样，具体的有如下：光饰、精整、发黑、浸油、机加工、热处理、电镀、精整、复压、复烧。
成品检测：根据产品使用不同的检测设备进行检测。
铜基粉末冶金零件加工路线图:
原料混合→成形→脱蜡烧结→后续处理→成品检测
原料混合：将所需的材料用专业的混料机混合并搅拌均匀
成形：用专业的粉末冶金成形机和***的模板（根据产品设计制造）压制成型.
烧结：根据不同产品控制温度以及时间
后续处理：根据零件要求不同，后续处理的方式不一样，具体的有如下：光饰、浸油、机加工、精整。
成品检测：根据产品使用不同的检测设备进行检测。
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